Nguyên tắc làm việc
Máy sấy trống là một loại thiết bị sấy liên tục quay với kiểu dẫn nhiệt bên trong. Độ dày vật liệu nhất định quay phim ttach đến trống từ bình chứa chất lỏng dưới dạng trống. Nhiệt được truyền vào tường bên trong của xy lanh thông qua đường ống và sau đó đến tường bên ngoài và màng vật liệu, làm bay hơi độ ẩm trong màng vật liệu để làm khô vật liệu. Các sản phẩm khô sau đó được cạo bằng f bằng lưỡi dao được lắp trên bề mặt của xilanh, rơi xuống băng tải không có băng từ dưới lưỡi dao, và được truyền đạt, thu thập và đóng gói.
Đặc điểm
◎ Hiệu quả nhiệt cao. Nguyên tắc truyền nhiệt của máy sấy xi lanh là dẫn nhiệt và hướng dẫn giữ giống hệt nhau trong toàn bộ vòng tròn hoạt động. Ngoại trừ sự mất nhiệt của lớp vỏ cuối và tổn thất bức xạ, tất cả nhiệt có thể được sử dụng để làm bay hơi các vật liệu ướt trên thành ống trụ. Hiệu quả có thể đạt 70-80%.
◎ Độ co giãn hoạt động lớn và ứng dụng rộng. Các yếu tố sấy khô của máy sấy có thể được điều chỉnh, chẳng hạn như nồng độ chất lỏng / độ dày của màng vật liệu, nhiệt độ của môi trường làm nóng, tốc độ quay của trống vv có thể thay đổi tốc độ sấy của máy sấy. tương tác lẫn nhau, nó mang lại sự thuận tiện tuyệt vời cho hoạt động khô và làm cho nó có thể áp dụng cho các vật liệu khô khác nhau và để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của sản xuất.
◎ Thời gian sấy ngắn. Thời gian sấy của vật liệu thường là 10 đến 300 giây, vì vậy nó thích hợp cho các vật liệu nhạy nhiệt. Nó cũng có thể được giảm áp lực hoạt động nếu nó được đặt trong tàu chân không.
◎ Tốc độ sấy nhanh. Khi màng vật liệu phủ trên thành trụ thì rất mỏng. Bình thường, độ dày từ 0,3 đến 1,5 mm, cộng với hướng truyền nhiệt và truyền khối giống nhau, cường độ bay hơi trên bề mặt của màng có thể là 20-70 kg.H2O / m2.h.
Cài đặt
Việc lắp đặt máy nên được thực hiện theo đúng kế hoạch. Mặt đất phải là cấp độ. Đồng hồ đo áp suất và van an toàn phải được lắp đặt ở đầu vào đường ống hơi. Việc kết nối mặt bích cho đầu vào hơi nước phải chắc chắn.
Vật liệu để được sấy khô
Nó thích hợp cho việc sấy khô nguyên liệu lỏng hoặc chất lỏng dày trong hóa chất, thuốc nhuộm, dược phẩm, thực phẩm, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.
Bảo trì
◎ Kiểm tra thường xuyên phần linh hoạt của bộ phận truyền động cho dù có tồn tại hiện tượng khối. Phần truyền động như chainwheel nên thêm mỡ bôi trơn thường xuyên. Hiệu chỉnh sai số của đồng hồ đo như máy đo áp suất thường xuyên. Đối với bộ phận truyền động như vành đai đồng bằng, nếu tồn tại hao mòn huyết thanh, hãy trao đổi kịp thời.
◎ Để bảo trì động cơ, giảm tốc, vui lòng tham khảo Hướng dẫn sử dụng động cơ và giảm tốc độ chi tiết.
Gỡ lỗi
◎ Sau khi cài đặt, máy nên được thực hiện thử nghiệm đang chạy. Bắt đầu máy chính bằng cách nhích và quan sát xem liệu hướng xoay của thùng chính là chính xác hay không.
◎ Quan sát xem vòng quay của cuộn chính và mỗi bộ phận truyền động có linh hoạt không và liệu đầu vào và đầu ra của hơi có tốt hay không và đo áp suất có nằm trong phạm vi áp suất công việc không.
◎ Khởi động động cơ. Hoạt động của thùng chính sẽ ổn định. Sau khi nhiệt độ được nâng lên và vật liệu được cho ăn, sau đó điều chỉnh tốc độ quay của động cơ và nội dung đồng nhất của vật liệu trên thùng để kiểm soát độ ẩm cuối cùng của vật liệu.
◎ Bắt đầu đóng gói động cơ khoan để sản xuất vật liệu hoàn thành khô. Điều chỉnh tốc độ quay của động cơ khoan đóng gói theo số lượng sản phẩm đã sấy khô.
Thông số kỹ thuật
| Spec \Mục | kích thước xi lanh D × L (mm) | Khu vực sưởi ấm hiệu quả (m²) | Công suất sấy (kg.H2O / m2.h) | Tiêu thụ hơi nước (kg / h) | Công suất (kw) | L×W×H (mm) | Trọng lượng (kg) |
| HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Lưu ý: Chúng tôi cũng có thể thiết kế hai xi-lanh với vật liệu trên cho ăn theo yêu cầu.
